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Historie

Seit unserer Gründung der F&S electronic GmbH haben wir uns kontinuierlich weiterentwickelt und beschäftigen gegenwärtig 18 Mitarbeiter am Standort Hillerse.

Einen kurzen Überblick über die wichtigsten Stationen des Unternehmens finden Sie hier:

1991
  • Gründung des Unternehmens, Kerngeschäft Vertrieb elektronischer Bauteile und Baugruppen durch die Gesellschafter Frieske und Steinhilber – Geschäftsführer Dr.-Ing. Roland Frieske
1992
  • Vertrag mit BLAUPUNKT GmbH (BOSCH-Gruppe) Vertrieb von Leiterplatten und MCM-Module (Schwerpunkt Automotive Industrie)
1993
  • Beginn der EMS-Dienstleistung Herstellung elektronischer Baugruppen (manuell) in eigener Produktionsstätte
1994
  • Erweiterung des EMS-Leistungsspektrums - SMD-Bestückung Anschaffung von Pastendrucker, zwei SMD-Bestückautomaten (Pick-place), Reflowofen (Batchbetrieb)
1995
  • Vertrag mit THOMSON Multimedia Vertrieb von Leiterplatten (Kunden Automotive und Haushaltgeräte Industrie)
  • Erweiterung des EMS-Leistungsspektrums - Kabelkonfektionierung Kabelkonfektionierung und Schaltschrankbau in eigener Produktionsstätte
1999
  • Vertrag mit PENTEX-SCHWEIZER LDT, Singapore Vertrieb von Leiterplatten an Großkunden in Europa
2000
  • Bezug des neuen Firmengebäudes (Produktion) in Hillerse (600 m²)
2001
  • Einführung des Qualitätsmanagements angelehnt an DIN EN ISO 9001
2002
  • Inbetriebnahme SMD-Bestückungslinie - EKRA, VISCOM, SIEMENS (in-line)
2005
  • Inbetriebnahme Dampfphasen-Lötofen, Produktion RoHs-konformer Baugruppen
2006
  • Erweiterung des Firmengebäudes in Hillerse auf 1.100m²
  • Anschaffung Stickstoffgenerator
  • Einführung Selektiv-Löten bleifrei unter Stickstoff
2007
  • Inbetriebnahme von Temperatur-Klima-Schrank (CTS)
  • Inbetriebnahme einer zweiten Bestückungslinie Siemens SIPLACE mit AOI (Viscom) für Pastendruckkontrolle
2008
  • Einführung Wellenlöten bleifrei unter Stickstoff (SEHO Lötanlage)
2012
  • Optimierung der Qualitätssicherungsprozesse mit Inline AOI System (Viscom)
2013
  • Optimierung der Qualitätssicherungsprozesse mit Flying Probe (SPEA)
2014
  • Entwicklung und Einführung der Heatsink Technologie für die Kühlung von Bauelementen auf Leiterplatten
  • Einführung der Heatsink Technologie in den Serienprozess
2015
  • Die Gesellschafterversammlung vom 20.02.2015 hat eine Änderung des Gesellschaftsvertrages in § 1 und mit ihr die Änderung des Firmennamens beschlossen
  • Namensänderung von „F&S Electronic Import-Export Handelsgesellschaft mbH“ auf „F&S electronic GmbH“
  • Als zukunftsabsichernde Maßnahme des Unternehmens wird zur Vorbereitung der Übergabe an die nächste Generation mit Frau Dipl.-Oec. Corina Pohl ein weiterer Geschäftsführer bestellt.
  • Investition in Kapazitätserweiterungen und Prozessoptimierungen
  • Optimierung der Lötprozesse mit In-line Dampfphasenlötanlage (IBL)
  • Investition in neue PCB Handling-Systeme „ACHAT5“ für optimierte In-Line-Produktion
2016
  • Investition in ein Drucksystem für Heatsink-Pasten und Wärmekammer
2018
  • Investition in Wärmerückgewinnung aus der Abwärme der Druckluft-Kompressoren
2021
  • Aktualisierung des Qualitätsmanagements auf die Managementnorm „ISO 9001-2015“
Juli 2022
  • Prozessoptimierung der AOI-Prüflinie mit LP-Beladestation Achat 600
  • Prozessoptimierung der Bestückungslinie mit LP-Puffersystem von Achat
September 2024
Erhöhung der Flexibilität und Produktivität im Prüffeld durch die Ergänzung mit einem weiteren Tester
  • Flying Probe SPEA 4050 S2 Inline High Speed High Performance
Oktober 2024
Investition in modernen Maschinenpark zur Erhöhung der Flexibilität und Produktivität im Lötbereich
  • SEHO GoWave Doppelschwall-Lötwelle ermöglicht ein wirtschaftliches, automatisiertes Löten. Die integrierte Stickstoffbegasung führt zur Reduzierung der Oxidbildung und deutlich verbesserten Lötergebnissen.
  • SEHO LeanSelect Selectivlötwelle für höhere Durchsatzraten mit bis zu 5 Werkstückträger gleichzeitig in Bearbeitung und außerordentlich hoher Prozesssicherheit aufgrund patentierter Lötdüsen-Ultraschallreinigung. Die integrierte Stickstoffbegasung ermöglichen deutlich verbesserte die Lötergebnisse.
November 2024
Anschaffung zur Steigerung der Produktivität im Prüffeld
  • LP-Eingabestation Achat Belader 600 und Entlader mit Gut-/Schlechtsortierung für Flying Probe SPEA 4050 S2 Inline High Speed High Performance
Januar 2025
Optimierung des Fertigungsprozesses durch Erhöhung der Stickstoffkapazitäten für das Schwalllöten und Selektivlöten
  • Inmatec Stickstoffgenerator PN90 zur Erzeugung von Stickstoff aus Druckluft mit einer N2-Reinheit von 95% bis 99,999% (5.0) für die Begasung der Lötwellen ohne CO2 Belastung für die Umwelt
August 2025
Investition in modernere Pausen- und Sozialräume – Erweiterung und Neugestaltung zur Optimierung der Pausenkultur
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